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      大口徑不銹鋼焊管超聲波檢測

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      大口徑不銹鋼焊管超聲波檢測

      發布日期:2016-07-11 12:59 來源:http://www.oceanacounty.net 點擊:

      管道運輸作為一種高效的專用運輸手段,已在石油自然氣運輸等領域發揮了越來越大的作用。國內大口徑運輸管線目前主要采用直縫焊接大口徑不銹鋼焊管建造。為保證運輸管線的可靠運作,必須嚴格保證所使用的不銹鋼直縫焊管的質量。因此,需要在大口徑不銹鋼焊管出廠前對焊縫進行無損探傷檢查,以消除隱患。

      在歐美發達國家,人們對大口徑不銹鋼焊管的無損檢測熟悉得比較早,在檢測設備的研制和使用上進行了大量的投進。同國外相比,我國的檢測設備水平比較落后,對大口徑不銹鋼焊管焊縫的檢測基本上還是采用手動或半自動設備進行,由于檢測效率極低,通常只能采用抽查的方法,無法完全檢測出每根大口徑不銹鋼焊管中可能存在的缺陷。在各種國際性招標活動中,通常都要求參與投標的大口徑不銹鋼焊管生產企業具有比較完善的檢測措施,一些企業固然花費巨額資金從國外引進了一些自動檢測設備,但由于國內生產和檢測配套條件的限制,其使用效果往往并不理想,結果導致很多引進設備處于閑置狀態,浪費了大量的資金。目前的情況大大限制了國內大口徑不銹鋼焊管生產企業的國際競爭力。因此,大口徑不銹鋼焊管焊縫的無損檢測一直是各企業難以解決而又亟待解決的重要題目,迫切需要開發一種適合于我國生產條件的自動化焊縫檢測設備。本文將首先先容一種用于直縫焊接大口徑不銹鋼焊管焊縫檢測的自動化超聲波探傷系統整體組成,然后先容作為檢測設備核心的焊縫跟蹤機構的機械和電氣結構,并先容了系統自動探傷的工作過程。

      2 探傷系統組成

      焊縫探傷比較有效的手段是采用脈沖反射式超聲波檢測技術。由于主要是判定是否存在缺陷,超聲探傷利用超聲波的反射特性,在探傷儀器的熒光屏上以縱坐標代表反射回波的幅度,以橫坐標代表反射回波的傳播時間,根據缺陷反射波的幅度和時間來確定缺陷的大小和存在的位置

      為保證檢測的精度和可靠性,超聲探頭系統需要安裝在焊縫跟蹤系統上進行工作。其原因是:探傷儀的探頭系統對位置精度要求較高。由于超聲探頭系統本身的原理和結構的限制,要求探頭系統必須具有很高的定位精度。焊縫條件限制。理想情況下,大口徑不銹鋼焊管的焊縫為一參數固定的直縫線,但在大口徑不銹鋼焊管焊接過程中有時會出現偏差,造成大口徑不銹鋼焊管焊縫幾何參數發生變化,因而要求檢測設備能夠補償這一種變化。要求檢測設備必須能跟蹤焊縫的偏移。


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