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奧氏體厚壁不銹鋼焊管在不銹鋼中一直扮演著最重要的角色,其生產量和使用量約占不銹鋼總產量及用量的70%。由于奧氏體厚壁不銹鋼焊管具有優良的性能和特點,使其越來越受到重視和應用,特別是在核電設備的制造生產中,更是被應用于制造重要、關鍵的零部件。 奧氏體厚壁不銹鋼焊管的特點
奧氏體厚壁不銹鋼焊管最基本的合金元素是鉻和鎳,代表性的牌號是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻-鎳奧氏體厚壁不銹鋼焊管。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩定的奧氏體。奧氏體厚壁不銹鋼焊管的發展很快,為了適應不同條件的需要,在18-8鋼的基礎上,改變被的含量或添加其他合金元素,賦予了這類不銹鋼更優良的性能。
奧氏體厚壁不銹鋼焊管的組織結構決定了其力學性能的特點是強度較低而塑性和韌性較高。在我國不銹鋼標準中,給定的奧氏體厚壁不銹鋼焊管抗拉強度—般為480~520N/mm2;個別的還有400N/mm2。按標準,奧氏體厚壁不銹鋼焊管鍛材、軋材沒給出沖擊試驗值,實際上,奧氏體厚壁不銹鋼焊管固溶化熱處理后的沖擊功可達120J或更高。奧氏體厚壁不銹鋼焊管的力學性能不能通過熱處理進行調整
奧氏體厚壁不銹鋼焊管的組織結構決定了其力學性能的特點是強度較低而塑性和韌性較高。在我國不銹鋼標準中,給定的奧氏體厚壁不銹鋼焊管抗拉強度—般為480~520N/mm2;個別的還有400N/mm2。按標準,奧氏體厚壁不銹鋼焊管鍛材、軋材沒給出沖擊試驗值,實際上,奧氏體厚壁不銹鋼焊管固溶化熱處理后的沖擊功可達120J或更高。奧氏體厚壁不銹鋼焊管的力學性能不能通過熱處理進行調整
18-8型奧氏體厚壁不銹鋼焊管對氧化性介質,如大氣、稀硝酸或中等濃度的硝酸、濃硫酸是耐腐蝕的,在氫氧化鈉和氫氧化鉀的溶液中,在相當寬的濃度和溫度范圍內有較好的耐腐蝕性。而在還原性介質,如鹽酸、亞硫酸中不耐腐蝕,在濃硝酸中也不耐腐蝕。此外,奧氏體厚壁不銹鋼焊管加熱后在850℃~400℃區間緩慢冷卻時,鉻的碳化物會從晶界析出,使晶界處產生局部貧鉻區,從而產生晶間腐蝕。奧氏體厚壁不銹鋼焊管的抗晶間腐蝕能力與含碳呈有關,含碳量越低,抗晶間腐蝕能力越強。奧氏體厚壁不銹鋼焊管對應力腐蝕開裂敏感。鋼中的含鎳量對提高耐應力腐蝕開裂有重要的作用